എയർ ഫിൽട്ടർ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ് ഡിസൈൻ, മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ, പ്രോസസ്സിംഗ്, അസംബ്ലി, ക്വാളിറ്റി ഇൻസ്പെക്ഷൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഫിൽട്ടർ എലമെൻ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ കോർ ആണ്. ഫിൽട്ടർ എലമെൻ്റ് മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ പ്രകടനം ഉണ്ടായിരിക്കണം (ഉദാഹരണത്തിന്, 0.3-0.4μm സുഷിര വലുപ്പമുള്ള പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ). കട്ടിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ പ്രീ-പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം, അത് ബോണ്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റിച്ചിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് രൂപം കൊള്ളുന്നു. പഞ്ചിംഗും എഡ്ജ് പ്രസ്സിംഗും പിന്നീട് വായു പ്രവേശനക്ഷമതയും (വായുപ്രവാഹ പ്രതിരോധം 50Pa-നേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ) ദൃഢതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നടത്തുന്നു. അസംബ്ലി ഘട്ടത്തിൽ, ഭവനത്തിനും ഫിൽട്ടർ ഘടകത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു മുദ്ര ഉറപ്പാക്കണം (ലീക്കേജ് നിരക്ക്<1%). Finally, after meeting standards for airflow resistance and filtration efficiency (≥99.5%), the filter is packaged and shipped. This process is widely used in the automotive and construction machinery sectors, effectively reducing engine wear and particulate matter emissions.




